凈化催化劑在使用中的失活是催化燃燒設備中一個非常重要的問題，不僅關系到凈化處理效果，還關系到運行成本。那么凈化催化劑失活的原因是什么呢？

1.凈化催化劑催化燃燒設備的設計缺陷

催化床是催化燃燒設備的關鍵部件。從純化催化劑的角度來看，不僅需要催化床中純化催化劑的數量滿足設計要求，而且在運行過程中還需要純化催化劑的每個部分（局部）的流速和溫度通過設備。相同，以確保每種凈化催化劑的空速和溫度相同。如果催化床中的流速和溫度不一致，溫度低、流速快的局部催化劑會過載，使用壽命會大大縮短，但VOCs凈化效果會降低。因此，實現催化床中氣體流量分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長使用壽命的關鍵。由此可見，氣流分布和溫度均勻化是催化劑反應床設計的核心技術。

2.凈化催化表面活性炭

在實驗室中，通常使用模型反應來評估催化劑性能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等，也可以使用混合溶劑來測試催化劑性能。一般來說，很難觀察到表面碳。然而，在實際使用中，純化催化劑的組成非常復雜，有大分子、小分子、高沸點、低沸點，揮發性有機化合物的性質也有很大不同。它還含有少量的漆霧、灰塵和其他物質。特別地，漆霧和高沸點有機物的存在導致在催化劑表面上形成碳，導致催化劑活性降低。因此，在催化劑設計中，有必要添加防止在催化劑表面上形成碳的元素，以增加催化劑的使用壽命。對于漆霧度高的有機廢氣，應在催化床前段增加漆霧去除設備。

3.凈化催化高溫燒結

純化催化劑反應溫度過高會導致純化催化劑的表面活性組分燒結（顆粒變大），純化催化劑的比表面積降低，過渡金屬氧化物之間的固相反應，以及相變的發生，所有這些都會導致純化催化活性降低，因此在使用過程中應避免純化催化劑的高溫影響。相反，貴金屬催化劑具有較高的熱穩定性，而稀土過渡金屬氧化物純化催化劑具有較低的熱穩定性。